Tätningsmaterial för magnetventiler

Tätningsmaterial för magnetventiler är för närvarande de tre mest använda.

Genom butadien och akrylnitril genom emulsionspolymerisationsmetod framställs nitrilgummi huvudsakligen genom låg-temperaturemulsionspolymerisationsmetod, med utmärkt oljebeständighet, hög nötningsbeständighet, god värmebeständighet och stark vidhäftning. Dess nackdelar är dålig lågtemperaturbeständighet, dålig ozonbeständighet, dåliga elektriska egenskaper, något lägre elasticitet.

Dessutom har den också bra vattenbeständighet, lufttäthet och utmärkta vidhäftningsegenskaper. Det används i stor utsträckning vid tillverkning av olika olje-resistenta gummiprodukter, olje-beständiga packningar, packningar, hölje, flexibla förpackningar, flexibla slangar, tryck- och färgningsgummirullar, kabelgummimaterial, etc. Det har blivit ett oumbärligt elasticitetsmaterial inom bil-, flyg-, petroleum- och annan industri, fotokopiering.

NBR har utmärkt oljebeständighet, dess oljebeständighet är näst efter polysulfidgummi och fluorgummi, och har nötningsbeständighet och lufttäthet. Nackdelen med NBR är att den inte är resistent mot ozon och aromatiska, halogenerade kolväten, keton- och esterlösningsmedel, så den är inte lämplig för isoleringsmaterial.

Huvudapplikation
NBR används huvudsakligen för att tillverka olje-resistenta produkter, såsom olje-beständiga rör, tejper, gummimembran och stora oljeblåsor, etc. Det används ofta för att tillverka alla typer av oljeresistenta formade produkter, såsom O-ringar, oljetätningar, läderbälgar, membranbälgar, flänsar. och så vidare, och används även för att göra gummiplattor och slitstarka delar.-

EPDM är en terpolymer av eten, propen och icke-konjugerad diolefin och tillverkades kommersiellt 1963. Den globala förbrukningen är 800 000 ton per år och EPDM:s viktigaste egenskap är dess överlägsna motståndskraft mot oxidation, ozon och erosion. Eftersom EPDM tillhör polyolefinfamiljen har den utmärkta vulkaniseringsegenskaper. EPDM har den lägsta specifika vikten av alla gummin. Den absorberar stora mängder fyllmedel och oljor med liten effekt på dess egenskaper. Detta gör det möjligt att tillverka låg-gummiblandningar.

Molekylär struktur och egenskaper: EPDM är en terpolymer av eten, propen och en icke-konjugerad diolefin. Diolefin har en speciell struktur, endast en av de två bindningarna kan sampolymeriseras, och den omättade dubbelbindningen används huvudsakligen som en korskedja. Den andra omättade blir inte huvudpolymerkedjan, utan bara sidokedjorna. Huvudpolymerkedjan i EPDM är helt mättad. Denna egenskap gör EPDM resistent mot värme, ljus, syre och speciellt ozon. EPDM är i sig opolärt, resistent mot polära lösningar och kemikalier, har låg vattenabsorption och goda isoleringsegenskaper.

Egenskaper
1, låg densitet och hög fyllmedel;
2, åldringsbeständighet;
3, korrosionsbeständighet;
4, vattenångresistens;
5, överhettad vattenbeständighet;
6, elektriska egenskaper;
7, Elasticitet;
8, vidhäftande egenskaper.

Gummi som innehåller fluor i molekylen, beroende på fluorhalten som är monomerstrukturen och det finns en mängd olika typer; hexafluoridsystem av fluorgummi hög temperaturbeständighet är bättre än silikongummi, kemisk beständighet, motståndskraft mot de flesta oljor och lösningsmedel (ketoner, estrar, etc., förutom), väderpåverkan, ozonbeständighet är bra, men kylbeständigheten är inte bra; används ofta i ånglok, B, etc., kemiska anläggningar, tätningar, användningen av temperaturområdet -20 grader C ~ 260 grader C, de låga-temperaturkraven för användning av låg-temperaturtyp kan användas för att tillämpa till -40 grader C, men priset är dåligt. När det finns en lågtemperaturbeständig typ kan väljas att gälla till -40 grader, men priset är högre.

Välkommen att besöka vår hemsida: https://www.rexoceanhydraulics.com

För mer användbara förslag kan du kontakta oss:sales07@rexoceanhydraulics.com